带电防护用具绝缘试验装置

带电防护用具绝缘试验装置文山 <文山>天正华意电气设备有限公司

文山绝缘鞋手套耐压装置使用之前◎ 非常感谢您对本公司的信任，选用本试验机。◎ 安装、使用本机前请务必仔细阅读本说明书，并妥善保管以备将来参考之用。◎ 请准备好46号抗磨液压油本机使用46号抗磨液压油作为工作油。安装、试机前请准备好60升46号抗磨液压油，并经细滤网加至油位计左侧刻度线70％满度处左右。本机不能使用机油、汽油或其它回收油品替代。因用油不当导致液压部件故障，将不列入保修范围之内。◎ 请用户自行安装墙面电源总开关本机使用380V，50Hz三相四线交流电，额定电流不小于20A，◎ 机器就位工作环境：室内，0℃～＋40℃安装尽寸： 控制柜： 长1000mm， 宽750 mm，高1200 mm 受力架： 长15000mm， 宽1000mm，高870mm◎ 警告●在测试过程中，操作人员应集中精力，注意，防止严重超载而引起试件断裂伤人，须与试件保持距离。 ●对电器线路等检修时，必须由专业人员进行，并切断外部电源（即墙面总电源）。◎ 关于紧急停机在安装调试、运行中遇到紧急情况。如电磁阀不能释放、电动机异常运转、试件原因等，存在损坏机械部件或击伤试验人员的可能时，请立即关闭电源总开关。◎ 本机器如长期不使用，请每个月开机两小时，手动操作电磁阀动作，以防电磁阀卡死。◎ 关于精度本机出厂前均通过检定及校准，请勿擅自调整机内校正旋钮。因擅自调整校正旋钮导致测量误差增大，将不列入保修范围之内。可与当地技监部门联系检定。

文山绝缘鞋手套耐压装置软件操作界面试验项目界面：图1设置说明:1.主机界面有多个参数可设置，如图1，连接好线路开机准备试验的时候，首先是需要确认主机的的变比与所搭配的试验变压器的变比是否一致，如不一致，请在变比设置一项里面进行设置。特别注意：如果是配套交直流两用的变压器，使用直流的时候变比要根据比例进行设定，交流变比乘根号2进行设定。如图2，设置完成点击确定，参数即时保存。图22.为了打印时间的准确性，请确认系统的时间是否与北京时间一致，如不一致请在时间设置里面设置，具体如图3，设置完毕，点击确定即可。如时间设定完成后，重新开机时间参数保存不了的，请更换主板coms电池，重新设置。设置保存的参数，变比与时间参数均会在主机设置界面图1中显示。图33.绝缘靴手套耐压测试参数设定1）请根据制定的标准，进行参数设定，具体参照：绝缘靴15kV，泄露电流7.5mA，耐压1分钟；低压手套2.5kV，泄露电流2.5mA，耐压1分钟；高压手套8kV，泄露电流9.0mA，耐压1分钟。绝缘杆其他试验，可根据电压具体进行设定。设置界面参照图4进行设定。2）次参数设定完成后要进行一次升压，系统才会保存当前参数，下次做同种试品的试验，参数无需更改。具体根据试品类型，进行参数更改。

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文山绝缘鞋手套耐压装置该试验装置是绝缘靴（手套）批量试验的专用设备。也可以对工器具进行测试，例如绝缘杆、绝缘螺丝刀、绝缘垫等。是我公司根据绝缘靴（手套）的试验要求，并遵从广大用户意见而设计生产的。该产品有效的解决了过去不规范试验，提高了工作效率、保障了工作，是理想的绝缘靴（手套）专用设备。该产品采用先进的微电子处理技术，全部使用过程可提前进行设置，全中文界面，操作简单明了。全部测试项目设定后自动进行测试，无须人工干预。二、工作原理接入0~220V电源，根据电磁感应原理，使变压器产生0~30KV-50KV工频高压至各电极，使绝缘靴（手套）获得规定的试验电压。根据绝缘靴（手套）试验规程，读取、记录测试参数。三、结构设计该产品分二部份组成：1. 绝缘靴（手套）试验车，试验车由：移动托架；盛水水槽；电极杆支撑等组成；2. 绝缘靴（手套）操作箱。图3-1 绝缘靴（手套）操作箱图3-2 绝缘靴（手套）试验台四、主要技术参数1. 输入电压：AC220V 50Hz2. 输出电压：0-50kV 3. 容 量：5 kVA4. 测试数量：每次6只5. 测量数据：可显示打印每只被试品电压值；泄漏电流值6. 过流保护；过压保护；自定义时间、电压、泄漏电流值7. 液晶显示，全中文菜单操作，带打印8. 测量准确度：电压±2％（±3个字）电流±2％（±3个字）9. 质量：绝缘靴（手套）操作箱28Kg

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文山绝缘鞋手套耐压装置注意事项1.该试验装置在试验过程中，操作人员应距离操作（空气中每米小于 20kV），工频耐压试验台必须可靠接地，接地电阻小于 0.1Ω。2.使用前应测试绝缘电阻，其绝缘电阻值应大于 2MΩ。3.使用前应检查各电气元件触点是否松动，接触是否良好， 各保护系统是否能正常工作。4.使用前，应将绝缘撑杆、电极、电极杆、盛水槽等各部位用酒精擦拭。5.试验完毕应将水放完，用棉布将各部位檫干。若长期不用时将水槽、电极杆、绝缘撑杆置于干燥通风处保存。6.工作和存放场所应无严重影响绝缘的气体、蒸汽、化学性尘埃及其它爆炸性和侵蚀性介质。7.必须由专业人员操作，并严格遵守操作程序。七、运输及保护1.本装置运输时，应外套塑料袋防潮，箱内四周垫有泡沫防震。2.搬运过程中，应防止硬冲击。3.本装置在相对湿度不大于 80％、无腐蚀性物质、干燥通风的场所保存。全自动绝缘靴（手套）测试装置是电力系统操作和检修必备的防护用具，DL408《电业工作规程》规定了绝缘靴及绝缘手套等常用工器具的试验方法和周期。绝缘靴及绝缘手套耐压试验，周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴泄漏电流不大于限定值。 仪器采用多路高压泄流测量 技术和红外数据通讯技术，实现了测量高压泄漏电流的目的。通过本技术的应用，测试仪与高压系统完全隔离，不仅可以测量多路高压泄漏电流，而且确保了试验人员的人身。 为了提高工作效率，一次可以同时进行8只试品的试验，为避免重复试验，采用高压分断 技术，试验过程中可以将击穿的试品脱离高压试验系统，没有击穿的试品继续试验直到完成试验。

文山绝缘鞋手套耐压装置按键使用方法功能键——在测量状态下，按一下“功能”键，然后按“功能”键进入参数设置状态，通过“移位键”、“减少键”和“增加键”，可改变当前参数的设定值。移位键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值右移一位，被选定的位反白显示。当移到末位时，再按移位键，将回到首位，如此循环。减少键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值将自动 减1，当减到0时，再按减少键，将回到9，如此循环。该键只能改变反白显示的位。增加键——在参数设置状态下，每按一下该键，设定值将自动加1，当增加到9时，再按增加键，将回到0如此循环。该键只能改变反白显示的位。七、参数设定说明 (请注意参数设定范围)显 示 设定范围 说 明目标电压 0 ～ 50.0 kV 用于设定高压侧工作电压，当高压侧电压接近此设定值时，自动起动计时功能时间设定 0 ～ 120 S 用于设定工作时间，当计时时间到达此设定值时，表示试验结束，系统自动降压过流设定 0 ～ 20.0 mA 用于设定泄漏电流保护值八、参数设定方法注：以下参数根据用户被试品的要求进行设定开机状态：此时操作员设置好所需参数以后就可按开始测试按操作键盘“功能”键进入[目标电压]设定按操作键盘“功能”键进入[时间设定]按操作键盘“功能”键进入[过流设定]按操作键盘“功能”键进入返回工作界面，同时系统自动保存所设置的数据。此时就可进行升压测试

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文山绝缘鞋手套耐压装置试件连接固定后，就可以进行单片机操作试验。自动方式操作方法与步骤如下：1.扳上墙面电源总开，对电器柜进行供电。2..按下控制柜电源开关，按下电机启动按钮，油泵电机运转，显示屏出现欢迎您使用本设备！服务号 3.进入测试操作。按测试键，显示屏出现传感器1传感器2共同测量4.用方向键（↑）（↓）选择所用传感器1并按确认键确认，显示屏出现1＃大腰带2＃小腰带3＃脚扣4＃升降板5＃绳6＃竹木梯7＃5.用方向键（↑）（↓）选择试验项目并按确认键，如进行大腰带测试，显示屏出现：名称：1＃大腰带 标准力：2.205kN时间:05:00 当前力:CH1＝0.022kNN分钟 同时控制面板上上升（红灯）亮，液压系统进入快升，测试开始。6.随着测试进行，显示屏的当前力不断上升，当达到标准力2/3左右值时，系统自动由快升转为慢升。7.再经过少许时间直至当前力达到标准力值时，此时载荷保持时间进入倒计时。随后系统会根据当前力的大小自动保持并达到标准力值（通常当前力为标准力的1—1.01倍的范围内）。其间系统当前力为标准力时，自动加载（1％标准力内）、自动停加，经多次反复直到完成载荷时间的测试。8.系统从加载到完成试验过程中，测试受力图同时动态进行，显示直观明了。9.测试完毕，系统自动快退，液压装置下降一段距离后自动停止。10.如需打印，则按打印键。打印出测试报告：例如：测试报告名称：1大腰带标准力：2.205 kN 时间:05:00当前力:CH1＝2.210 kN 测试结论：测试日期:2020—03—23测试结论由操作者结合外观测试等情况判断，同时签名。11.按复位键后回到初始画面。如做同样的测试项目则选择上述自动方式的第4—第11条进行操作。如改做其它项目则选择自动方式的第3—第11条进行操作。15、试验结束，先向右拧转控制柜电源（即断开）。再关闭墙面电源总开关。

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文山绝缘鞋手套耐压装置本绝全自动电力工器具测试系统是按照电力公司关于颁发《电力工器具性试验规程》(试行)的通知(国电发[2002]777号)和电网公司电力工作规程（变电部分）的要求的基础上研制生产。本产品各项指标均符合国标的要求。可以按《电力工器具性试验规程》要求对绝缘鞋、绝缘手套等工器具进行智能化绝缘耐压试验，绝缘靴及绝缘手套耐试验周期为半年，试验过程中不允许击穿，同时绝缘靴绝缘绝缘手套泄漏电流不大于限定值。产品适用于所有与电力相关行业.功能特点1.仪器可以同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验，并测量每只试品的泄漏电流。2.绝缘鞋试验采用里面放置小钢珠的干式试验方法，摆脱了传统的往鞋子里灌水做试验，试验完毕后不易晒干的做法。3.测量电压和测量电流采用高低压相互对应实时比较，保证测量电压电流值的准确性。4.高低压分离，泄漏电流采用抗干扰无线传输技术传输回控制箱，极大的保护人身的。5.每路试品均具有分断机构，当任意一路击穿时或超过设定泄漏电流值时，该路试品将自动脱离试验，不影响其它试品进行试验。6.仪器采用大屏幕液晶汉字显示，显示信息量大，一屏同时显示试验电压、8路高压泄漏电流、万年历、计时时间等参数以及汉字提示内容。7.采用高细度的步进电机控制调压器升压过程，全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，到达预定电压开始计时，并保持试验电压、计时到、自动降压，到零后自动断电，提示试验结束，同时显示各试品泄漏电流，并自动保存测试结果。8.绝缘靴试验具有专用金属接地托盘，绝缘手套试验具有专用容器，便于操作。9.试验变压器变比自由设定，可以与客户现有变压器相互配套10.具有过流保护功能。

文山绝缘鞋手套耐压装置 配套使用方法1、使用前根据图 2 将绝缘撑(3)安装在移动托架(1)上再将电极杆支撑(4)两端插入绝缘撑杆(3)内将电极杆依次装在电极支撑内。2、手套（绝缘靴）内盛水不能高于手套（绝缘靴）口以下 5CM 并确保手套（绝缘靴）露出水面的部分干燥清洁然后将高压电极置于手套（绝缘靴）内并将手套（绝缘靴）夹好。3、用 35kV 高压电缆将手套（绝缘靴）试验车上的高压输入螺母与手套（绝缘靴）试验台的高压出线口相连。用航插线将盛水槽 1-6 上的泄漏测量接线端与手套（绝缘靴）试验台上的接线端 X1-X6 一一对应相连。4、检查总电源是否与输入电源一致(-220V 50Hz)设定好电流继电器动作值同时设点好时间继电器的动作值合上空开电源指示灯亮调压器的手轮置于零位时零位指示灯亮此时可送电操作。送电之前一定要查地线是否接得牢靠，否则有危险。5、按下复位按钮使故障指示灯灭.按下送电按钮主接触器工作调压器受电电源指示灯灭、送电指示灯亮。6、顺时针旋转调压器手轮，声光报警停止，注视电压表、毫安表的指示，以每秒小于 3kV 的升压速度升压，当升到所需要电压值时，按下计时按钮，并密切关注试验品情况。7、在试验过程中，如果泄漏电流大于规定值、试验品被击穿，电流继电器动作，调压器自动断电，泄漏电流超标或被击穿的手套（绝缘靴）对应指示灯亮，切断电源，取下泄漏电流超标或被击穿的手套（绝缘靴），然后再升压操作，达到规定电压及耐压时间并且泄漏电流不大于规定值时，声光报警，说明产品合格，否则试验品不合格。8、整个试验过程结束后应切断电源拆卸手套（绝缘靴） 换第二批重复上述方法进行试验。

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文山绝缘鞋手套耐压装置软件操作界面试验项目界面：图1设置说明:1.主机界面有多个参数可设置，如图1，连接好线路开机准备试验的时候，首先是需要确认主机的的变比与所搭配的试验变压器的变比是否一致，如不一致，请在变比设置一项里面进行设置。特别注意：如果是配套交直流两用的变压器，使用直流的时候变比要根据比例进行设定，交流变比乘根号2进行设定。如图2，设置完成点击确定，参数即时保存。图22.为了打印时间的准确性，请确认系统的时间是否与北京时间一致，如不一致请在时间设置里面设置，具体如图3，设置完毕，点击确定即可。如时间设定完成后，重新开机时间参数保存不了的，请更换主板coms电池，重新设置。设置保存的参数，变比与时间参数均会在主机设置界面图1中显示。图33.绝缘靴手套耐压测试参数设定1）请根据制定的标准，进行参数设定，具体参照：绝缘靴15kV，泄露电流7.5mA，耐压1分钟；低压手套2.5kV，泄露电流2.5mA，耐压1分钟；高压手套8kV，泄露电流9.0mA，耐压1分钟。绝缘杆其他试验，可根据电压具体进行设定。设置界面参照图4进行设定。2）次参数设定完成后要进行一次升压，系统才会保存当前参数，下次做同种试品的试验，参数无需更改。具体根据试品类型，进行参数更改。

文山绝缘鞋手套耐压装置1.主要功能与技术参数1.1主要功能2.1.1同时进行8只绝缘靴或绝缘手套的试验，分别测量泄漏电流。2.1.2采用大屏幕液晶全汉字显示，显示信息量大，一屏同时显示8路高压泄漏电流、试验电压、电流、计时时间等参数。2.1.3可测量试验电压、试验变压器一次电流等参数。2.1.4采用红外通讯，使操作台与高压系统彻底隔离，确保试验人员。2.1.5全自动进行耐压试验。试验开始后，仪器自动合闸以国标要求升压速度自动升压，升至预定电压开始计时并保持试验电压，时间到自动降压至零并断电，同时显示各试品泄漏电流并自动保存试验结果。2.1.6具有专用接地容器，便于操作。2.1.7每路试品均具备高压分断机构，当任意一路击穿时，该路试品将自动脱离高压，不影响试验的进行。2.1.8具有过压、过流保护功能。2.1.9具有高压危险警示灯显示。2.1.10可保存60组试验数据及结果，随时查阅。2.1.11实时日历时钟功能。1.2技术参数额定输出电压：50kV额定容量： 5kVA输出电压量程：50.0 kV（250V） 电压测量误差：＜±（0.5％U＋0.02％Umax）其中U为示值，Umax为量程上限值输入电流量程：25.0A电流测量误差：＜±（0.5％I＋0.02％Imax）其中I为示值，Imax为量程上限值泄漏电流量程：25.00mA泄漏电流测量误差：±（1.0％I＋1个字）其中I为示值泄漏电流分辨率：0.01 mA数显计时

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文山绝缘鞋手套耐压装置进行本项试验前，需确定仪器系统配置有绝缘杆耐压试验功能，并配套应用绝缘杆耐压测试架试验，否则不能进行本项试验。试品参数设定项中，“试品类别”选择“绝缘杆类”。“试验电压”根据试品实际需要设定。进入“主菜单”，选择“全自动耐压试验”项，按“确认”键进入耐压试验子菜单。设定各试验参数值，“试验时间”按国标要求设定为“60S”；“测量变比”按配套使用的交流升压器实际高压输出比测量变比进行设定。设定好参数后，按“确认”键保存并进入试验状态。警示灯绿灯灭红灯亮。闭合测试仪面板试验电源开关，按“确认”键开始试验，接触器吸合，测试仪自动升压，升至设定电压值后保持电压并开始计时。计时时间到，仪器自动降压并保存试验数据。本套设备可同时进行8根绝缘杆耐压试验，试验过程中，若其中一根发生闪络或放电等，应立即按“急停”键停止试验。将耐压测试架放电后，剔除异常的绝缘杆，对其余的继续重新进行试验。4.2.5系统设定进入主菜单，选择“系统设定”项，按“确认”键进入系统设定程序。使用“∧”、“∨”键选择设定项，根据屏幕提示分别进行高压分断自检、时间设定、系统校准、系统校验、测量线圈设定等项目的设定。4.2.5.1高压分断自检选择“高压分断自检”项，按确认键进入高压分断自检程序开始自检，8路分断机构依次断开。 4.2.5.2时间设定进入“时间设定”子菜单，根据屏幕提示，使用“”键选择修改的时间参数，使用“∧”、“∨”键进行时间参数的加减。确定当前年、月、日及时间。设定完成按“确认”键保存并返回系统设定菜单。4.2.5.3系统校准仪器采用高智能化测量方式，具有软件自动校准功能，摈弃了采用电位器调校的方式，不会产生因电位器老化或振动阻值改变降低测量精度，可保证仪器的长期稳定。注意：仪器出厂前进行了严格的校准和老化，用户不具备校准条件，请勿进入系统校准程序。4.2.5.4系统校验本项功能专为仪器检定设置，应用单相标准电源和单相校验仪进行检定。选择“系统检验”项，按确认键进入系统校验程序。接线如图3，需打开仪器底部固定螺栓将仪器拉出外包箱进行校验接线。泄漏电流的校验需将测试仪主机和高压泄漏电流测控仪联机测试，通过红外信号传递泄漏电流测试数据。

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文山绝缘鞋手套耐压装置系统参数设定选择“系统参数”项，按确认键进入系统参数设定程序，输入密码（请向厂家索要），进入下一级菜单。1）试验变输出设定选择“测量线圈电压设定”项，按确认键进入测量线圈电压设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器高压输出对测量线圈的电压比。例如：配套的交流升压器铭牌中高压输出为50kV，仪表电压为100V，则本项参数应设定为500。如用户自行配置的试验变压器，必须保证试验变高压输出对测量线圈电压比误差不低于3％。2）互感器变比设定选择“互感器变比设定”项，按确认键进入设定程序，按“”移动光标，按 “∧”、“∨”键更改参数，应设定为配套交流升压器低压输入端配置的电流互感器变比。例如：配套的交流升压器输入端接入电流互感器规格为100A/5A，则本项参数应设定为20；如配套的交流升压器输入端未接入电流互感器，本项参数设定为1。说明：本项参数为系统参数，在仪器出厂之前均已设置，如需更改请与公司联系。参数设置完成需测试结果方可生效。请在设置本参数前，将仪器内存储的数据转存到数据卡上传至PC机，进行妥善保管。参数重新设置后，在重新开始试验之前必须确保本设定与实际试验参数一致。4.2.6试验记录进入主菜单选择“试验记录”项，按“确认”键屏幕将出现“确认？”提示，此时若再次按下确认键，将所有保存的试验记录。

文山绝缘鞋手套耐压装置整个测试过程主要分为两个部分，一个是试件连接操作，另一个是单片机控制操作。试件连接操作总原则是针对不同试件用不同夹具将试件固定，以便进行下一步的控制操作。在试件连接操作中，龙门架上方中间连接座中的M12/16转接头连接小拉力传感器，传感器下再连接接M12/16转接头，在测试不同的试件时，这三个部件不需变动。以下针对常用试件的连接操作作出说明：1.长的带和绳类：用M16螺母将一个尼龙夹具安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将另一个尼龙轮安装在底板的中心位置；长的带和绳类连接在两个尼龙轮之间。2.短的带和绳类：用M16螺母将一个尼龙夹具安装在传感器下的转接头上；将加长杆安装在底板的中心位置，用M16的螺母将另一个尼龙轮安装在加长杆上；短的带和绳类连接在两个尼龙轮之间。3.脚扣：将M16的吊环螺母安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将一个尼龙轮安装在底板的中心位置；将脚扣安装在后面的模拟电杆上；将口字型的脚扣夹具套在脚扣脚掌部位；S钩带一头挂在M16的吊环螺母上，另一头穿过尼龙轮，挂在脚扣夹具的吊环上。4.升降板：将M16的吊环螺母安装在传感器下的转接头上；用M16的螺栓将一个尼龙轮安装在底板的中心位置；将升降板安装在尼龙轮中间；将升降板的钩子挂在M16的吊环螺母上。如果升降板绳索过长，可将绳索在上方尼龙轮上缠绕1-2圈，再将升降板的钩子挂在M16的吊环螺母上其他试件采用类似的连接方式将其固定。

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